樂京空調(diào)：斥資1億，加速布局自動化生產(chǎn)基地

近年來，隨著人工智能、數(shù)據(jù)分析、通信互聯(lián)等方面的技術(shù)不斷進(jìn)步，為21世紀(jì)現(xiàn)代制造業(yè)領(lǐng)域最重要的技術(shù)發(fā)展標(biāo)志之一。工業(yè)自動化正逐步邁向產(chǎn)業(yè)智能自動化，過去單純的生產(chǎn)效率提升訴求已不能滿足日益嚴(yán)苛的競爭形勢，“工業(yè)4.0”已成為企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的一大趨勢。

在新的數(shù)字時代，樂京制冷設(shè)備企業(yè)乘借工業(yè)4.0時代的東風(fēng)，將自動化機(jī)器人貫穿到生產(chǎn)、制造、品控、檢驗(yàn)等各個方面，加速布局自動化生產(chǎn)基地，并制定計劃，著力推進(jìn)數(shù)據(jù)信息化管理及自動化生產(chǎn)，以此為新基地，提升品牌價值。

2021年，樂京斥資1個億全面升級制造硬件配套，批量投入模具，助推產(chǎn)品創(chuàng)新和市場開拓;引進(jìn)高端先進(jìn)精密設(shè)備和行業(yè)高尖端人才;在安徽蕪湖、安慶及廣東順德三大生產(chǎn)制造基地全面啟動精品戰(zhàn)略，順德均安基地預(yù)計2023年正式投產(chǎn);樂京確定了“用五到十年時間打造國家級自動化工廠”的目標(biāo)，計劃投入200余臺機(jī)器人。

對比人工，自動化成型的產(chǎn)品品質(zhì)更加穩(wěn)定、生產(chǎn)更加高效，產(chǎn)品合格率在99%以上，這是人工很難達(dá)到的。樂京現(xiàn)已在工藝流程及布局建立了數(shù)字化模型，采用CAD、CAM等進(jìn)行模擬仿真，通過ERP、PDM等實(shí)現(xiàn)規(guī)劃、生產(chǎn)、運(yùn)營全流程數(shù)字化管理。

對于樂京制冷設(shè)備企業(yè)來說，“自動化”并非指所有生產(chǎn)全部依賴機(jī)器完全不需要人工，而是在某些車間實(shí)現(xiàn)自動化，提高生產(chǎn)效率。而且在一些生產(chǎn)程序，例如檢驗(yàn)程序，機(jī)器人無法完全替代人工。“讓機(jī)器人來進(jìn)行產(chǎn)品的外觀檢驗(yàn)是很困難的，因?yàn)橥庥^是很主觀的東西，而機(jī)器人需要更數(shù)據(jù)化的計算機(jī)語言，所以不能完全替代。”樂京負(fù)責(zé)人如此說道。

經(jīng)過數(shù)十年的制冷設(shè)備市場的耕耘，樂京擁有充分的人才與技術(shù)儲備。隨著計劃的推進(jìn)，樂京將進(jìn)一步推進(jìn)自動化生產(chǎn)基礎(chǔ)設(shè)施的投入和升級，讓機(jī)器更高效、降低運(yùn)營成本，大幅提高生產(chǎn)力。

制冷快，選樂京。期待以樂京制冷設(shè)備為代表的中國制造廠商，能夠在全球工業(yè)4.0的強(qiáng)國逐鹿中，突圍而出，在提升國民生活品質(zhì)的同時，為“中國制造2025”提供新動力!